To'g'ri o'ralgan to'qimalarining mashinasini tanlash quyidagi omillarga bog'liq:
Dazmolning quyiladigan qismlarining og'irligi: Dazmolni quyish apparati dazmollash qismlarining og'irligiga qarab tanlanishi mumkin. Turli xil po'lat quyish qismlari turli-tuman to'qimalash mashinalari uchun talab qilinadi.
2. Dazmollash mashinasining materiali: Dazmolni quyish apparati dazmollash uchun zarur bo'lgan materialga mos ravishda tanlanishi mumkin. Mis, alyuminiy, magniy, sink, qo'rg'oshin va kalay kabi turli xil qotishmalar bilan ishlaydigan quyma to'qimalarining mashinasi turli materiallarni chiqarishi mumkin.
3. Dazmollash qismlari o'lchamlari: Dazmolni o'ralgan mashina, mahsulotning tashqi o'lchamiga mos ravishda tanlanishi mumkin. Dazmollash mashinasining siqish quvvati = maksimal prognozli maydon / tortishish.
4. Dvigatel qismlarining nozik va ichki sifati: Eng muhimi, inyeksiya tizimining ishlashiga ko'ra, to'qimalarni quyish apparatini tanlash. Injection tizim asosan 4 parametrga ega:
(1) Enjeksiyon kuchi: qarshi pistonunun harakatini siqish kuchi. Injection tsilindining diametrini aniqlash va in'ektsiya uchun zarur bo'lgan tonajni hisoblash kerak;
(2) bosim o'tkazishni boshlash vaqti: zanglashning bo'shligi vaqtida to'xtash harakati bilan bosimning boshlanishigacha bo'lgan vaqt, u 0,02s dan kam bo'lishi kerak;
(3) Bosimni qurish vaqti: belgilangan qiymatga erishish uchun bosim uchun qabul qilingan vaqt ham 0,02s dan kam;
(4) Bosimlash vaqti: Boostning boshlanish vaqtining ortiqchasi va qurilish vaqtining yig'indisi boost vaqtidir, bu esa 0,04 dan kichikdir.
