Alyuminiy alyuminiy qotishma po'lat ishlab chiqarish jarayoni: elektrolitik alyuminiy suyuqlik, chiqindi alyuminiy chig'anoqlari, chiqindilarni tarkibiy qismlarini oldindan isitish ---- - Olovli ko'zni oching va alyuminiy suyuqlik quyqalar bilan qoplashni indimali tekshirish-kodli o'simliklarga qoldiring - qadoqlangan qadoqlangan alyuminiy qotishmalari.
Eritme jarayoni: Yuqorida ta'rif etilganidek, quyma jarayoni odatda oddiy to'qimalar bilan bir xil, ayniqsa, alyuminiy qotishma eritish va alyuminiy ingot quyishni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Alyuminiy to'qimalarining to'qima nazariyasi gorizontal ingot kalıplarında alüminyum külçelerinin doimiy to'qimalarining uchun eng keng tarqalgan to'qimalarining usuli, oddiy kontur hajmi va shakli, past og'irlik va to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish talab qilmaydigan ishlab chiqarish uchun javob beradi va asosan to'qimalarni quyish. Alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash uchun alyuminiy ingot. Ushbu to'qimalar uchun maxsus siqish ta'siri bo'lgan to'qimalarining mashinasi amalga oshiriladi.
To'qimalarining boshqaruvi
Gorizontal uzluksiz quyish jarayonining talablari, asosan, harorat, quyma tezlik va suv sovutishini nazorat qilish.
1. Dazmollash harorati Qayta ekish uchun alyuminiy va alyuminiy qotishma maydalarini quyish harorati qotishma turiga qarab o'zgaradi. Umumiy holda, alyuminiy qotishma va deformatsiyalangan alyuminiy qotishma qoldiq harorati qotishma kristallanish harorati 30 dan 80 daraja oralig'ida bo'ladi. Alyuminiy qotishmalar kristallanish haroratining 30-50 daraja oralig'ida.
2. Dazmollash tezligi Horizontal ingot-pog'onali doimiy to'qimalar qattiq to'qimalar mashinasidir. To'qimalarining turli xil turlari turli to'qimalarining tezligiga ega, to'qimalarining tezligi sozlanishi va to'qimalarining tezligi mog'orning harakatlanish tezligi bilan ifodalanadi. Biroq, to'qimalarining tezligini aniqlash uchun dökümhane, odatda, daqiqada bir nechta külçe tashlaydi. Kasting tezligi juda tez sozlanmasligi kerakligini ta'kidlash muhimdir. Aks holda, qotishma to'qimalarining mashinasi katta tebranishga olib kelishi mumkin va ingot og'ir gofrirovka va sirt oksidlanishini keltirib chiqarishi mumkin.
3. Sovutish nazorati Gorizontal ingotli uzluksiz quyish apparatining sovutish rejimi ikki turga bo'linadi: biri döküm qoldig'ining pastki qismida majburiy suv sovutish turidir va asosiy nazorat qilish suvi harorati 40 darajadan past va qaytariladigan suv harorat 60 darajadan past. Ikkinchidan, kubikning tabiiy sovutish usuli hisoblanadi, ammo to'qimalarni ishlov berish mashinasining normal ishlashini ta'minlash uchun qolib temperaturasini pasaytirish, namlantirgandan so'ng, sovutishni buzish yoki demoldingdan keyin tushirish kerak, ya'ni to'qimalarni quyishdan qochishdan iborat. To'qimachilik mashinasining yuqori haroratli ishlashi vaqtida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan asbob-uskunalarning noto'g'ri ishlashi chuqur va tranzaktsion sharoitlarning barqarorligi uchun foydalidir. Ushbu sovutish usuli odatda 40 daraja yoki undan kam suv spreyi harorati talab qiladi.
