Qopqog'i quyish mashinalarining ko'payishi bilan foydalanuvchilar ular uchun yuqori va yuqori ishlash talablariga ega. Bu quyma uskunalari ishlab chiqaruvchilari uchun katta sinov, ammo bu ham imkoniyatdir. Kuchli ishlab chiqaruvchilar uchun ular foydalanuvchi tajribasiga katta ahamiyat berishadi. Zavoddan chiqadigan har bir quyma uskunaning ishlash parametrlari belgilangan talablarga javob berishini va haqiqiy foydalanish paytida uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun quyma uskunasining ishlash parametrlarini sinab ko'rish kerak. Sinov paytida qanday ishlash parametrlariga e'tibor berish kerak? Ishlash parametrlari uchun sinov standartlari va talablari qanday? Quyida batafsil tanishuv taqdim etiladi.
1, qarshi bosimi
In'ektsiya bosimi - quyma uskunasining ishlashini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichlardan biri bo'lib, bu quyma uskunasining eritilgan metallga quyish moslamasi tomonidan taqdim etilgan bosim oralig'ini bildiradi. Inyeksiya bosimi odatda mashinaning nominal quvvatining 75% dan yuqori bo'lishi kerak, shu bilan birga qarshi bosimining tebranish diapazoni 10% ichida bo'lishi kerak.
2, siqish kuchi
Siqish kuchi quyma va qoliplarni himoya qilish uchun ishlatiladigan kuch oralig'ini anglatadi. Odatda, siqish kuchi nominal chiqishning 80% dan yuqori bo'lishi kerak va tebranish diapazoni 10% ichida nazorat qilinishi kerak.
3, bosimni ushlab turish vaqti
Saqlash vaqti ma'lum bir bosimni saqlab turganda, qolip bo'shlig'idagi metallni sovutish va mustahkamlash uchun quyma uskunasi uchun zarur bo'lgan vaqtni anglatadi. Saqlash vaqti quyma uskunasining modeliga va quyma materialning xususiyatlariga qarab farq qilishi mumkin.
Xuddi shu kuchga ega bo'lgan qotishmalar uchun ushlab turish vaqtini nazorat qilish ishlab chiqarishni tasdiqlash standartlariga muvofiq qat'iy ravishda amalga oshirilishi kerak va tebranish diapazoni 5% ichida nazorat qilinishi kerak.
4, in'ektsiya tezligi
In'ektsiya tezligi eritilgan metallga quyish uskunasining quyish moslamasi tomonidan taqdim etilgan tezlik oralig'ini anglatadi. Oddiy sharoitlarda, in'ektsiya tezligi nominal chiqishning 75% dan yuqori bo'lishini ta'minlash kerak va tezlik 10% dan pastroq boshqariladigan dalgalanma diapazoni bilan barqaror bo'lishi kerak.
5, Xost markazi balandligi
Xost markazining balandligi shablonning yuqori yuzasidan erga qadar bo'lgan masofani bildiradi. Xost markazining balandligi ishlashning qulayligi va xavfsizligini ta'minlagan holda quyma va qolipga ishlov berish, shuningdek, keyingi ishlov berish texnologiyasiga mos kelishi kerak.
6, nazoratning aniqligi
Quyma uskunalarini nazorat qilish aniqligi uning barqarorligi va quyish sifatiga ta'sir qiluvchi muhim ishlash ko'rsatkichidir. Nazoratning aniqligi boshqaruv tizimining ishlashi bilan belgilanadi va tegishli standartlar va qoidalarga muvofiq qat'iy sinovdan o'tishni talab qiladi. Nazoratning aniqligi odatda ikki qismga ishora qiladi: haroratni nazorat qilish va bosimni nazorat qilish, 1% dan ortiq bo'lmagan nazorat xatosini talab qiladi.
7, energiya iste'moli
Energiya iste'moli ish paytida quyma uskunalarning energiya sarfini, shu jumladan elektr, gaz va suv energiyasini anglatadi. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun quyma uskunalarning energiya sarfini kuzatish va nazorat qilish kerak.
Yuqoridagilar quyma mashinalarning ishlash parametrlari uchun sinov standartlari va talablari. Qolib quyish uskunasining yaxshi ishlashi mahsulot sifatining kafolati hisoblanadi, shuning uchun ushbu uskunaning ishlashiga e'tibor berish kerak. Yaxshi yangi energiya va sifatga ega uskunani tanlash tavsiya etiladi. Uskunani ishlatishda, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonida uskunaning tegishli texnik standartlari oqilona va nazorat qilinishini ta'minlash uchun ishlash parametrlarini muntazam monitoring qilish va boshqarish kabi ko'p narsalarga e'tibor qaratish lozim.
